45P螺杆式冷水机 货源 旭讯机械详细介绍

大型螺杆式工业冷水机回油不顺畅的故障原因及处理

螺杆式工业冷水机组越来越多地应用于工业制冷和商用制冷领域。市场上有很多品牌。有许多过时的产品，技术落后，生产设备陈旧。由于后来的使用问题接踵而至，我公司的服务部门近收到了许多螺旋式漏油和回油不顺畅的问题，当然，不是我们公司的产品，我们负责任地提供技术服务和咨询服务。制冷是从德国进口的，源自欧洲的制冷技术。以下是螺杆式冷水机回油不顺畅的统一说明。

解决螺杆式冷水机不方便的回油问题：

将油返回压缩机有两种，一种是将油返回油分离器，另一种是将油返回空气管。油压分离器安装在压缩机排气管道中，一般可分离50-95％的运行油，回油效果好，速度快，大大减少了进入系统管路的油量，从而有效延长了回程运行时间。

在冷藏工业水冷却器制冷系统，全液体制冰系统和冷冻干燥设备启动后10分钟甚至数十分钟内没有回油或回油很少的情况并不少见。温度很低。在设计不良的系统中，压缩机油压过低和关闭的问题。在工业水冷却器的制冷系统中安装高效油分离器可以大大延长压缩机无回油的运行时间，使压缩机在启动后安全通过无回油危机阶段。

未分离的润滑剂将进入系统并与管中的制冷剂一起流动，形成油循环。当润滑油进入蒸发器时，一方面，由于低温和低溶解度，一些润滑油从制冷剂中分离出来;另一方面，由于高温和低粘度，分离的润滑油易于粘附到管的内壁上并且流动困难。蒸发温度越低，返回油就越困难。这要求蒸发管道和回气管道的设计和施工必须有利于回油。常用的是采用下行管道设计，确保更大的空气流量。对于温度极低的工业冷水机组冷却系统，除了高效油分离器外，通常还会加入特殊溶剂以防止润滑剂堵塞毛细管和膨胀阀，并有助于回油。同时，有些人使用内置的空调油来代替外部油，这样可以节省成本，但就系统的长期使用成本而言，它只会大大增加运营成本。系统的效率将变得越来越差。

在实际应用中，蒸发器和回流管道设计不当引起的回油问题并不少见。对于R22和R404A系统，将油返回全液体蒸发器非常困难，并且回流管道的设计必须非常小心。对于这样的系统，使用高效油可以大大减少进入系统管道的油量，有效地延长了启动后回油管的无回程时间。当压缩机的位置高于蒸发器的位置时，垂直回流管上的回油弯曲是必要的。回弯应尽可能紧凑，以减少储油量。回油弯曲之间的间距应该是合适的。当回油弯曲的数量很大时，应该添加一些润滑剂。还必须注意可变负载系统的返回管道。

当负荷减小时，回风速度会降低，过低则不利于回油。为了确保低负荷下的回油，双立管可用于垂直吸水管。

而频繁启动压缩机不利于回油。由于压缩机在短时间内停止运转，因此没有时间在回油管中形成稳定的高速气流，因此润滑油只能留在管道中。如果回油少于运行的油，压缩机将缺油。运行时间越短，管道越长，系统越复杂，回油问题就越突出。因此，一般情况下，不要频繁启动压缩机。